Ab ca. 1890 und fast das gesamte 20. Jahrhundert hindurch spielte der Export von Eisen- und Stahlprodukten eine außerordentlich wichtige Rolle in der Wirtschaft Luxemburgs und bildete zusammen mit der Förderung des Bergbaus die Grundlage für den wirtschaftlichen Wohlstand des Landes im 20. Jahrhundert: Luxemburg war bei der Produktion von Stahl und Eisen pro Einwohner und Jahr (12 bis 15 Tonnen) mit Abstand weltweit führend. In den ersten beiden Jahrzehnten des 20. Jahrhunderts lag Luxemburg hinsichtlich der Menge an produziertem Stahl und Eisen weltweit an sechster Stelle, und ARBED gehörte zu den zehn größten Stahlkonzernen. Noch heute hat das Nachfolgeunternehmen ArcelorMittal, der zweitgrößte Stahlkonzern der Welt, seinen Hauptsitz in der Stadt Luxemburg.
Die Entwicklung von Eisen und Stahl war möglich durch das Minette-Region am südlichen Rand des Landes (Teil des lothringischen Minette-Beckens) und die Investitionen in die Verarbeitung vor dem Ersten Weltkrieg durch deutsche Stahlunternehmen und dann durch belgisch-französische Unternehmen Hauptstadt.
Ab den 1960er Jahren begann die Rolle der Stahlindustrie in der Wirtschaft des Landes relativ gesehen abzunehmen, doch insbesondere ab 1974, als in Europa die erste Stahlkrise ausbrach, ging die Produktion deutlich zurück (bis 1992 um 50 %). und die Zahl der Mitarbeiter sank von knapp 30.000 auf knapp 10.000.
Bis 1997 waren integrierte Werke in Betrieb, die die Bergwerke in Hochöfen verhütteten, die das so gewonnene Gusseisen zu Stahl und dann zu Endprodukten – Schienen, Dosen, Spundwänden usw. – verarbeiteten. - beschafft haben. Die Minette stammte aus den Bergwerken in Luxemburg und zuletzt hauptsächlich aus Lothringen; den Koks für die Hochöfen aus Deutschland und Belgien. Seitdem wird der Stahl aus Eisenschrott gewonnen, der in Elektroöfen geschmolzen und anschließend weiterverarbeitet wird. Im Jahr 2019 waren noch 5 Unternehmen in der Stahlindustrie tätig, die 2.119 Millionen Tonnen Stahl produzierte.
Historische Entwicklung Auf dem Gebiet des heutigen Luxemburg wurde von den Kelten bereits Eisenerz abgebaut und verhüttet. In der Ebene zwischen Esch/Alzette und Rümelingen wurden archäologische Überreste davon gefunden. 2003–2005 wurden im Genueser Busch bei Peppingen Überreste einer Hüttenanlage aus dem 13./14. Jahrhundert ausgegraben.
Mitte des 19. Jahrhunderts änderte sich dies grundlegend: Luxemburg trat 1842 dem deutschen Zollverein bei und hatte Zugang zu einem großen Markt im Osten. Im Jahr 1841/42 gab es in Luxemburg 11 Hochöfen, die alle mit Holz befeuert wurden und eine Jahresproduktion von 7.300 Tonnen (T) erreichten: +Stahlproduktion 1841/1842 im Großherzogtum LuxemburgOrtZahl der HochöfenJahresproduktionBerberg1700 TRollingen2900 TBissen21400 TColmar-Berg1700 TFischbach21500 TGrundhof1700 TAnsemburg1700 TDommeldingen1700 T Ein wichtiges Element war auch der Bau der Eisenbahnlinie Luxemburg-Diedenhofen mit darüber hinausgehenden Verbindungen zu den europäischen Industriegebieten. Die Folge war, dass die Produktion von Koks, das einen fünfmal höheren Brennwert als Holzkohle hat, rentabel wurde.
All dies führte dazu, dass sich die Hütten immer mehr für Minett interessierten.
Zwischen 1854 und 1869 gab es vor allem von belgischen und preußischen Unternehmen 64 Anträge auf Erteilung einer Konzession für die Minett. Etwa 2/3 der abgebauten Fördermenge wurden auch in das preußische Rheinprovinz und nach Belgien exportiert.
Die Luxemburger Abgeordnetenkammer verabschiedete 1870 ein Gesetz, das den Staat zum Eigentümer aller Minen ab einer bestimmten Tiefe, also unter der Erde, machte. Im Jahr 1880 kam ein Gesetz hinzu, das neue Konzessionen für den Bergbau an die Bedingung knüpfte, dass diese in Luxemburg selbst erworben werden mussten.
Dies ermöglichte es bestimmten luxemburgischen Familien, eine Schlüsselrolle in den Hütten zu spielen.
Die Brüder Charles, Norbert und Auguste Metz gründeten 1838 mit Hilfe der belgischen Investmentholding Société d'industrie luxembourgeoise die Société en commandite Auguste Metz & Cie. Sie pachteten die Schmiede von Berburg von Jean-Nicolas Collart und errichteten 1845 eine Gießerei in Eich. 1847 kauften sie die Anteile ihrer Investoren auf und führten die Firma Metz & Cie als Familienunternehmen weiter.
1865 bauten die Gebrüder Metz in Dommeldingen eine moderne Gießerei mit vier Hochöfen, in der Koks und Minett verhüttet wurden.mini|ARBED Schifflingen mini|Ruine der Gasturbine auf Terres Rouges-Werksgelände Im Jahr 1870 schloss Norbert Metz sein Unternehmen mit der SA des Mines du Luxembourg et des Forges de Saarbruck zusammen, die von Victor Tesch geleitet wurde. 1871 erhielten sie die Genehmigung, in Esch/Alzette eine Gießerei zu errichten: die Metz-Hütte (die später in ARBED-Schifflingen umbenannt wurde). Diese Gießerei stellte zunächst Gusseisen her, das in Burbach verarbeitet wurde. Gleichzeitig wurde in Esch die Brasseur-Hütte (die spätere ARBED Terres Rouges) von den Brüdern Dominique-Alexis und Pierre Brasseur gegründet. Im folgenden Jahr gründeten die Eigentümer der Steinforter Gießerei Charles und Jules Collart mit anderen Gesellschaftern eine Gießerei in Rodange. In diesem Jahr wurden in Rümelingen Hochöfen von SA Gonner, Munier und Helson gebaut.
In den 1880er Jahren kam es zu einer weiteren wichtigen Veränderung: Die Metzens kauften die Lizenz für das 1879 von Sidney Thomas und Percy Carlyle Gilchrist entwickelte Verfahren, das die Herstellung von Gussstahl ermöglichte. Sie nutzten das neue Verfahren zunächst in Eich, errichteten aber bald darauf eine neue Gießerei in Düdelingen, die ausschließlich nach dem neuen Verfahren produzierte. Um die Gießerei zu betreiben, taten sie sich mit Victor Tesch und Graf de Bertier zusammen, die einen großen Teil des Landes in Düdelingen besaßen, und gründeten die Société anonyme des Hauts-fourneaux et Forges de Dudelange.
Von 1880 bis zum Ersten Weltkrieg war die luxemburgische Stahlindustrie vollständig von Deutschland abhängig (zu dem seit 1871 auch ein großer Teil Lothringens gehörte): Bis zu 70 % der Produktion wurden dort verkauft, 90 % des Kokses stammten aus Deutschland (Ruhrgebiet) importiert. Die Maschinen und die Technik kamen aus Deutschland, ebenso wie das technische Personal, das daran arbeitete, und die Ingenieure. Das Entscheidungszentrum lag im Ruhrgebiet; Luxemburg war nur eine Art Peripherie, wo Rohstoffe oder Halbfabrikate für die Weiterverarbeitung im Ruhrgebiet hergestellt wurden. mini|Die Adolf-Emil-Hütte Um die Jahrhundertwende kam es in Luxemburg zu einer stärkeren vertikalen Integration. Der Abbau des Bergbaus, die Gewinnung des Eisens, die Reduktion zu Stahl und die Verarbeitung (also das Walzen) davon wurden direkt nebeneinander organisiert. Auch Unternehmen haben sich zu immer größeren Konzernen zusammengeschlossen:
Im Jahr 1911 fusionierten die Familien Metz und Tesch ihre Unternehmen zur ARBED (SA des Aciéries réunies de Burbach-Eich-Dudelange). die Gelsenkirchener Bergwerks-AG, nach Krupp der zweitgrößte deutsche Schwerindustriekonzern, erwarb die Brasseurs-Hütte (sie wurde in Rothe Erde umbenannt) und ihre Bergwerke und gründete zusätzlich zwischen 1909 und 1913 in Esch-Belval die Adolf-Emil-Hütte. die Deutsch-Luxemburgische Bergwerks- und Hütten-AG erwarb und modernisierte die Differdinger Société anonyme des hauts-fourneaux de Differdange, die 1896 von Paul Wurth und Baron Alexandre de Gerlache gegründet wurde. Das Gleiche tat sie auch mit der Rümelinger Hütte. die belgische SA d'Ougrée-Marihaye übernahm 1905 die Rodinger Hütte und errichtete dort ein Stahlwerk und ein Walzwerk. ser Kabelhersteller Felten & Guilleaume, eine Tochtergesellschaft der deutschen AEG, übernahm 1912 die Steinforter Hütte. Die Produktionszahlen veranschaulichen am besten die Entwicklung der Stahlindustrie in Luxemburg innerhalb von nur 35 Jahren: Die geförderte Menge verzehnfachte sich von 700.000 Tonnen im Jahr 1868 auf 7 Millionen Tonnen im Jahr 1913; die Produktion von Gusseisen stieg im gleichen Zeitraum von 100.000 Tonnen auf 2,5 Millionen Tonnen, und die von Stahl, die erst 1886 begann, erreichte 1913 1,5 Millionen Tonnen. Die Zahl der Explosionen stieg von 14 im Jahr 1871 auf 47 im Jahr 1913.
Kurz vor dem Ersten Weltkrieg war Luxemburg der sechstgrößte Gusseisenproduzent der Welt und der achtgrößte Stahlproduzent.
Zwischenkriegszeit Zur Zeit des Ersten Weltkriegs wurde die industrielle Produktion in Luxemburg unter deutscher Besatzung fortgesetzt.
Als Nächstes kam die große Wende: Infolge der deutschen Niederlage musste Luxemburg 1919 seine Mitgliedschaft im deutschen Zollverein kündigen und schloss nach langwierigen Verhandlungen eine neue Wirtschaftsunion mit Belgien - die Belgisch-Luxemburgische Wirtschaftsunion im Jahr 1921.
Der Bruch mit Deutschland bedeutete für die luxemburgische Stahlindustrie nicht nur eine wirtschaftliche Neuausrichtung, sondern auch eine Umstrukturierung: Die Herausforderung bestand darin, erstens den vor- und nachgelagerten Markt zu sichern (die Materie – Premieren – Minett und Kock – einerseits und die Produktion von Fertigprodukten – vom Nagel bis zum Grauträger – andererseits) und zweitens an die Stelle der deutschen Unternehmen zu treten, die sich zurückziehen mussten.
1919 wurden die deutschen Unternehmen in Luxemburg verkauft:
ein französisch-belgisch-luxemburgisches Konsortium, die Société Métallurgique des Terres Rouges, mit Schneider-Creusot, der ARBED und der Banque de Bruxelles als Hauptaktionären, besitzt die Standorte der Gelsenkirchener Bergwerks-AG (einschließlich der Schmelxe Rothe Erde und Adolf-Emil-Hütte in Esch) erworben; 1920 übernahm ARBED zusammen mit Terres Rouges Kohlebergwerke im Raum Köln, in Belgien und in den Niederlanden. Außerdem kaufte sie weitere Konzessionen und Grundstücke in Lothringen. In der darauffolgenden Produktion übernahm es die Kölner Felten & Guilleaume (1919) und die Clouterie et Tréfilerie de Flandres (1921). ein französisch-belgisches Konsortium, HADIR, wurde unter der Führung der Société générale de Belgique und der Société Lorraine des Aciers de Rombas gegründet und lässt die Standorte übernehmen die Deutsch-Luxemburgische Bergwerks- und Hütten-AG, zu der die Hütten von Differdingen und Rümelingen sowie die Bergwerke in Ütteng gehörten. die Steinforter Hütte ging von Felten & Guilleaume an Athus-Grivégnée. Diese beteiligten sich auch an verschiedenen Kohle- und Erzbergwerken. über eine Tochtergesellschaft übernahm Schneider den deutschen Teil von Ougrée-Marihaye, zu dem die Rodinger Hütte gehörte.
Eine Folge des Zusammenbruchs des deutschen Absatzmarktes war, dass die Luxemburger Hütten schnell Handelsbüros aufbauen mussten, um ihre Produkte weltweit verkaufen zu können. 1920 wurde ARBED d'Columeta (Comptoir Luxembourgeois de Métallurgie, später umbenannt in Trade ARBED) gegründet und HADIR trat 1923 SOGECO (Société Générale pour le Commerce de Produits Industriels) bei. Columeta hatte Niederlassungen und Vertretungen in Brasilien, Argentinien, Indien und Japan.
Der luxemburgischen Stahlindustrie gelang es innerhalb kurzer Zeit, sich von einem Lieferanten der deutschen Stahlindustrie zu einem unabhängigen Hersteller vielfältiger, auf dem Weltmarkt konkurrenzfähiger Produkte zu wandeln.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Grundstein für die luxemburgische Stahlindustrie, wie sie bis in die 1970er Jahre bestand, am Ende des Ersten Weltkriegs gelegt wurde. mini|Stahlerzeugung 1939 Die folgenden Jahre der Zwischenkriegszeit waren im Gegensatz zu den Boomjahren der Anfangszeit von einer gewissen Stagnation, aber auch der einen oder anderen Krise geprägt. 1927 wurde die Rümelinger Hütte geschlossen, 1931 die in Steinfort. Zwar gab es weitere technische Entwicklungen, diese waren jedoch nicht so revolutionär wie z. B. B. die Entwicklung des Thomas-Gilchrist-Verfahrens.
Aufgrund der Krisen der Jahre 1920–21 und in den 1930er Jahren war die Produktion großen Schwankungen unterworfen.